Szigorú minőség -ellenőrzés a naplótól a panelen
Az igazgatósági iparban a stabilitás, a laposság és a környezetbarátság határozza meg a termék piaci versenyképességét. Ebből a célból létrehoztunk egy átfogó minőség -ellenőrzési rendszert, a nyersanyagválasztástól a késztermékek kézbesítéséig, annak biztosítása érdekében, hogy minden testület ellenálljon az intenzív használatnak és a végfelhasználók szigorú igényeinek.
Nyersanyag -fokozatú szűrés: Minőség -ellenőrzés a forrásnál
Csak az A fokozatot vásárolunk eukaliptusz, nyár vagy fenyőfűrészáru. A beszállítóknak FSC tanúsítási és nedvességtartalom -tesztelési jelentéseket kell készíteniük. A bejövő fűrészáru nedvességtartalom-tesztelésen (8%-12%), vizuális ellenőrzésen és keresztmetszeti értékelésen megy keresztül. A képzetlen fűrészáru elutasításra kerül, hogy megakadályozzák a későbbi elszakadást vagy repedést az anyagi instabilitás miatt.
Nyomon követhető ragasztóarány és forró sajtó paraméterek
A fedélzeti anyagok vízállósága, szilárdsága és környezeti teljesítménye nagymértékben függ a ragasztótól. Az alacsony forma-dordehid (E0/E1 fokozat) ragasztókat használjuk, az automatizált berendezésekkel, amelyek a hozzáadási arányt ± 1%-on belül szabályozzák. A forró sajtó folyamat paramétereit (hőmérséklet, idő és nyomás) rögzítik és archiválják minden egyes tételhez, hogy megkönnyítsék a nyomon követhetőséget és a folyamat optimalizálását, biztosítva, hogy a kötési szilárdság és a formaldehid -kibocsátás a szokásos határokon belül maradjon.
Szabványosított réteg- és magrendszeri és összeillesztési folyamat
A rétegelt lemez szerkezeti stabilitása közvetlenül kapcsolódik az alapvető elrendezéshez. Megállapítottuk a szakaszos magcsuklókra vonatkozó szabványokat a stresszkoncentráció és a panelek lokalizált horpolásainak elkerülése érdekében. A szakaszos laminálási folyamat minden irányban biztosítja a következetes erőt, javítva a teljesítményt nyírás, hajlítás és ütés alatt.
Teljes folyamatú dimenziós és megjelenési ellenőrzés
Minden termékcsomagnak a szállítás előtt meg kell felelnie a következő kulcsfontosságú tesztelési kritériumoknak:
Vastagságtolerancia (± 0,3 mm)
Dimenziós eltérés (<±1.0mm)
Felszíni síkság (lapossági hiba<1mm/2m)
A vizuális hibák, például a debonding, az üregek, a halott csomók és a fekete foltok ellenőrzése.
A teszteredményeket dokumentálják és jelentik, hogy biztosítsák a megjelenés és a szerkezeti minőség konzisztenciáját.
Formaldehid -kibocsátás és időjárási teljesítményfigyelés
Az összes panelt rendszeresen tesztelik a formaldehid-kibocsátás szempontjából egy harmadik fél laboratóriumában, hogy biztosítsák a különféle piaci szabványok betartását, például az E0, E1, CARB P2 vagy JAS-t. A kültéri használatra szánt panelek (például film arccalányos rétegelt lemez- és WPC fali táblák) további nedvességállóságon, korrózióállóságon és UV-öregedési teszteken mennek keresztül, hogy szimulálják a rendeltetési környezet szélsőséges körülményeit.